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Nuestra Planta


Tecnología

Nuestra planta tiene capacidad para producir 200,000 toneladas por año. Contamos a su vez con una línea de galvanizado ecológica que mantiene los más altos estándares de controles ambientales cumpliendo con las regulaciones nacionales y es la única en Latinoamérica y la cuarta en el mundo orientada a la reducción de la contaminación del medio ambiente, llevando a cero la concentración de plomo en las emisiones de humos, vapores y desagües. Estos estándares de productividad son posibles gracias al sólido respaldo tecnológico de nuestro accionista Bekaert, fabricante mundial de productos de acero.


Proceso productivo

Prodac lo invita a conocer nuestro proceso productivo, el cual ha sido dividido en 5 secciones.

1. Almacenamiento:

Ingreso de alambrón: El proceso para la fabricación del alambre se inicia con la llegada del alambrón a PRODAC, el alambrón es una barra larga de acero se sección circular que se utiliza como materia prima se produce por laminación en caliente, puede venir en diámetros que varían entre 5.50 y 14.00 mm y en rollos de 1 a 2 toneladas.

2. Decapado:

El alambrón es sometido a un proceso de limpieza por ataque químico (mediante inmersión dentro de tinas con ácidos) que permite eliminar óxidos e impurezas de la superficie, favoreciendo su procesamiento y además, la adherencia de algún revestimiento posterior.

3. Trefilado:

Es un proceso de deformación en frío, sin pérdida de material, el cual consiste en reducir gradualmente el diámetro del alambre, haciéndolo pasar a través de varios dados con forma de cono en el interior (widia, diamante natural y sintético). A medida que el alambre es trefilado se va endureciendo, por lo que para poder llegar a diámetros muy delgados es necesario someterlo a tratamientos térmicos posteriores.

4. Galvanizado:

Para prevenir que los alambres se oxiden, se les puede recubrir con una película de zinc a través del proceso de Galvanizado, este proceso consiste en sumergir el alambre en un baño de zinc líquido, a 450°C de temperatura, y con un 99.999% de pureza, esto se conoce como galvanizado a fuego.

5. Conversión final:

Luego de haber sometido el alambre a los diferentes tratamientos térmicos o a los recubrimientos contra la corrosión, este puede ser vendido como producto terminado a través de las siguientes presentaciones: Alambre negro trefilado, recocido, alambre galvanizado y plastificado.

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